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離心泵的維護、修理、故障排除及異常處理?

作者:机电要参  来源:www.hpsqp.cn/  更新时间:2020-04-27 17:32:41  点击次数:

  離心泵的維護、修理、故障排除及異常處理?

  一、離心泵的維護

  1.開車前應先檢查設備的完好情況和配合情況,緊固螺栓的緊固情況,軸承的潤滑情況(潤滑油不足應加油,變質應更換),密封裝置的泄漏情況,使泵體充滿液體,關閉出口閥門。

  2.開車時應隨時注意和檢查泵的運行情況,經常查看:軸承的溫度變化情況,有無雜音和振動,電機是否發熱(不超過80℃),電機負荷是否正常,密封面的滲漏情況等。若發現問題應立即停機檢修。

  3.停機前應先關閉出口閥門,然後停機。若在冬天,停機後應將泵內和管內的水放出,以免凍壞離心泵。

  4.定期檢修。一般離心泵應每6~12月徹底檢修一次(可結合設備大修進行)。檢修時,將泵解體,徹底清洗葉輪、軸承、軸和軸套、水封管、填料箱、泵殼等。軸承清洗後,若發現磨損、有裂紋、松動、滾珠有麻坑時,應更換新的軸承,若完好無損應更換新潤滑油;軸和軸套等若有磨損可補焊修理再車磨;若軸有彎曲時應矯直;葉輪磨損或蝕損可修補或更換(修理後要重新做平衡試驗);密封函重新換新填料。

  定期檢修組裝後要重新試運轉。

  5.緊急停泵的條件

  1、突然發生強烈的振動或泵內清楚的金屬磨擦聲。

  2、軸承冒煙或溫度急劇升高到75度,加油無效時。

  3、高壓管道破裂時,威脅到人身或設備安全時。

  4、電機冒煙或著火。

  5、突然發生汽化或失水,出口壓力電流急劇下降時,大幅度擺動時。

  二、離心泵的修理

  1.轉子的修理

  離心泵的轉子主要由葉輪、主軸和軸套等組成。轉子在修理前必須進行拆卸、清洗和檢查,仔細檢查葉輪的磨損、徑向跳動量(不超過0.05mm)、偏心量;軸和軸套的磨損、彎曲等。

  (1)主軸的修理:泵的主軸,由于轉動時産生振動或突然撞擊而産生彎曲或裂紋;軸的表面由于摩擦或輸送介質的腐蝕而産生嚴重的凹陷和磨損,從而造成徑向跳動或強度下降,影響使用,需要修理。對于表面輕微蝕損可用浸油砂布打磨光滑。軸彎曲時需要矯直;對于損傷非常嚴重的軸可采用焊補、噴鍍、電鍍後車磨等方法修複。修複後需要重新測試幾何精度和徑向跳動(不超過±0.05mm)。

  (2)軸套的修理:泵在運行中,軸套在與填料接觸部分發生摩擦而産生磨損和徑向跳動。對于不嚴重的磨損可以采用焊補後車削進行修理,對于磨損嚴重的軸套則需更換。

  (3)葉輪的修理:葉輪是泵的易損件之一,葉輪轉動時,由于摩擦腐蝕損傷嚴重,尺寸和形狀發生改變等影響泵的性能時,需要及時修理和更換。對于損傷不太嚴重的葉輪,可用補焊的方法修複。修複時,將葉輪先加熱至600℃,然後補焊,並注意焊後的緩慢冷卻,以免産生新的裂紋。冷卻後再車削到原來的尺寸。若發現鍵松(滾鍵),在允許的情況下可加寬鍵槽或重新開鍵槽(在距原鍵槽90°或180°處),重新配鍵。若葉輪上有嚴重的砂眼或損壞嚴重者需要更換葉輪。

  對于修複好的葉輪需重新找靜平衡。修理好的葉輪,其端面擺動量不超過0.2mm,葉輪外圈與密封圈處的徑向跳動量也不得超過0.05mm。

  2.平衡裝置的修理

  多級離心泵大都裝有推力平衡裝置,用來抵消由于各葉輪兩面壓力不一致而引起的軸向推力,減少轉子的軸向竄動量。一般在運行中,平衡盤和平衡環(通常由青銅制成)由于經常接觸而發生磨損,若介質中有泥砂等固體雜質,則磨損更加嚴重。若平衡盤和平衡環磨損過多(一般超過2mm)就應進行修理。對于磨損不太嚴重的可先車平磨損的溝槽,研磨後重新裝配。裝配時可在平衡環後面加上相應厚度的墊片,以補足到原來的厚度。墊片可用石棉墊,但墊片厚度必須均勻平整。若是磨損過多則需要更換新件。

  在裝配時,要求平衡盤和平衡環表面嚴密接觸(軸向間隙0.1~0.25mm),二者工作端面對泵軸中心線的不垂直度不應超過0.03mm。

  另外泵殼上的密封圈磨損嚴重要及時更換。密封裝置損壞及時修補,以防止液體泄漏和影響泵的工作性能。

  三、離心泵在工作中常出現的故障及排除

  離心泵在使用中常會出現一些故障需要排除。要想排除故障,必須先知道造成故障的原因,然後對症下藥進行處理。

  1.開機後泵不出水

  (1)泵內空氣未排出。可由泵蓋上注液孔緩緩注入液體(以利于空氣排出)。

  (2)吸水管接頭、法蘭處漏水氣,可安正擰緊之。

  (3)泵轉速低,應查看電機轉數,或查看電壓是否太低。

  (4)泵的吸入高度太大,超過泵的吸程,或吸水管口未浸入水池中。

  (5)電機反轉。

  (6)泵的葉輪活動,未能工作。

  (7)吸水網被堵,吸不上水。

  2.開機後泵的出水量不足

  (1)葉輪被堵,應拆開泵清理。

  (2)空氣進入泵體,可打開放氣門放氣。

  (3)泵的轉速低。

  (4)泵內葉輪與密封環間隙過大,或葉輪磨損、松動,填料函密封不好。

  (5)出水閥門開啓不夠。

  (6)設計有問題。

  3.泵出水量不足

  泵內存空氣,可檢查吸水管、填料函是否漏氣。

  4.泵啓動後突然停止出水

  (1)吸水管接頭突然松脫漏空氣或因吸水管中有空氣囊。

  (2)向泵內灌水時太急,空氣沒有排盡。

  5.電機負荷過大

  (1)泵的裝配和安裝不合適(如填料太緊,泵和電機軸向中心線不重合,葉輪與殼體間摩擦等)。

  (2)泵的給水高度過大或流量大。

  (3)泵的轉速過高。

  6.其他

  (1)泵工作時振動,可能是泵與電機軸中心線不重合、主軸彎曲、緊固螺栓松動、葉輪存在偏心。

  (2)軸承發熱,可能是缺油或與電機軸不同心。

  (3)不正常聲音。可能是進入空氣或因振動、泵軸與電機軸不同心等。

  四、水泵故障診斷及消除措施

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